压差控制器的调试
压差控制器的试验方法:在压缩机运转正常、压力稳定以后，慢慢旋转曲轴箱外侧的油压调节杆，使油压压力逐渐下降，降低油压差。核对油压差的动作值是否与所要求的保护值相符。若不相符，压差控制器价格，则应调整控制器，直至与要求相符为止。
油压表所显示的压力的高低并不能代表压缩机润滑条件的好坏。油泵所输出的高压油，一路给油压表，舟山压差控制器，一路给润滑部件，一路给卸载、能量调节机构。油泵输出的高压油必须克服曲轴箱内的制冷剂的压力和油管内的阻力，才能进入正常使用状态。吸气压力(即曲轴箱内的压力)总是在变化着，只有保持油压压力和曲轴箱内压力之间总有一定的差值，才能实现摩擦面的正常润滑和能量调节机构的准确反应。
压差控制器的调试，就是检验油泵压力和曲轴箱压力之差低于规定值时，油压差控制器能否动作。
压差控制器安装调试说明：编辑
1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致；
2、该型阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2“球阀，以便启动消除堵塞功能；
3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，压差控制器批发，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能；
4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差；
5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阴在阀塞上，可将1/2球阀关闭3-5分钟，压差控制器厂家，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物；
6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差前压力表降低0.01mpa时，控制压差即由设定的0.02mpa增大到0.03mpa，以此类推；
7、该阀的工作压差为0.02-0.03mpa，如安装后发现其工作压差大于0.3mpa时应在供水管上安装手动调节阀，降低热力入口装置处的供、回水管压差，否则，压差控制器可能只在小开度下长期工作，会产生噪音，还会---降低该阀的使用寿命。
1.压力控制器的装卸搬运压力差过小，再度设定装卸搬运压力值。2.压力取样管堵塞或泄漏，压力衰减系数过快。务必检查取样管道。3.生产制造实际耗风不稳定，时大时小或不不断。制冷压缩机组后可提高空压机储气罐。4.制冷压缩机组御载时，蕞小压力阀关闭不及时或关闭太松。时拆换蕞小压力阀。5.负载---电磁阀故障。查继电器，可能是受油.水.气的伤害，导致姿态失效或磁铁线圈损坏。时拆换。6.---控制模块停止的压力传感器故障或损坏。请进行定期维护拆换。总的来说，螺杆空压机产生故障不仅立即影响到企业生产制造还会继续伤害柴油发电机---性因而当机器设备产生故障一定要---检修。
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